古人云：工欲善其事，必先利其器。

美的生物医疗自成立以来，生产的产品广受好评，这其中，美的生物医疗新投入生产的工厂功不可没。

今天，小编和大家一起走进工厂，来看看美的生物医疗工厂的独到之处。

1.M.IoT美擎平台的引入

第四次工业革命对制造业的工厂提出了数字化、自动化的需求，美的集团早在2012年就提出了工业互联网1.0的概念，2021年进化到2.0时代，美的工业互联网M.IoT美擎平台受到了行业内的高度认可。

截止到2021年6月，WEF（世界经济论坛）评选了全球69家灯塔工厂，其中美的集团入选两家。

灯塔工厂的评判标准包括是否有第四次工业革命的所有必备特征：自动化、工业互联网、数字化、大数据分析、5G等等技术。可以说，灯塔工厂就是世界上最先进的工厂。

美的生物医疗工厂，也理所当然地继承了美的集团的智造基因，引进了M.IoT平台，在工厂数字化、自动化上应用得淋漓尽致。

例如，产品采购这个环节。美的生物医疗工厂的采购平台链入M.IoT平台，直接在美的采购云平台上进行采购。这是一个可以智能化匹配供需的寻源平台，可以实现70%的物料自动估价、定价，实现全面的数字化采购，为美的生物医疗产品的诞生匹配最优质的物料并大大节约了采购时间，产品生产周期更短，设备供应更稳定。

2.70米长的全自动钣金滚轧线

这条用来组装箱体的产线由围栏全封闭，叫做全自动钣金滚轧线，由装备伺服控制系统的机械手上料，冲切、折弯等环节全部由机器自动完成，尺寸精度可达正负0.1mm。

整条全产线只需要一个人员控制和维护保养，自动化和精度领先行业。

产线尽头的下料机器人是美的集团旗下的库卡机械臂，这个机器人不仅会应用于我们工厂的生产过程中，也会应用到后期的自动化样本库、自动化冷库中。

3.行业领先的发泡生产线

发泡是生物医疗设备制造过程中一个重要的工序，箱体温度的保温功能很大程度上是由发泡层来实现的，发泡剂的不同会影响保温效果。美的生物医疗的储存设备采用的发泡料是全球领先的LBA第四代发泡剂，节能环保的同时能够提高保温效果。

美的生物医疗工厂的发泡产线也是全自动化的，一台控制器控制一个发泡模具，发泡枪也由控制器操作，自动注射到箱体内部，产品的尺寸精度有保障。

4.数字化静态商检房

每一台产品出厂之前，都会送到模拟用户使用功能、制冷全检的静态商检房。美的生物医疗所有产品均采用全检方式，里面有108个检测工位，检测系统可以通过5G网自动检验功率、温度、电流等项目，测试温度范围-200~150℃，精度正负0.5℃，自动判定产品是否合格。

每一台产品经过检测合格之后才能装箱出厂，送到客户的手中。

美的生物医疗的这座工厂占地1.26万平方，投资4000万左右，可以实现年产30万台低温储存设备。

要想生产出优质的产品，高精尖的生产线必不可少。产线的高标准、高成本投入是对产品的负责，是对客户的负责，美的生物医疗在产品制造上一直精益求精，努力为更多的客户提供更优质的医疗设备。

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